Antiincrustante

Un antiincrustante es un tratamiento previo que se inyecta al agua de alimentación que fluye por la membrana de ósmosis inversa y evita que haya desincrustaciones en la misma.

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Antiincrustante

Un antiincrustante es un tratamiento previo que se inyecta al agua de alimentación que fluye por la membrana de ósmosis inversa y evita que haya desincrustaciones en la misma.

La incrustación en la caldera es causada por impurezas que son precipitadas fuera del agua directamente sobre la superficie de transferencia de calor o por materia suspendida en el agua que se asienta en el metal y se vuelve dura y adherente.

Está diseñado para el control de incrustaciones calcáreas en sistemas de generación de vapor que son alimentados con aguas de muy alta dureza.

Como evitar las incrustaciones en calderas

El tratamiento de agua de una caldera de vapor o agua caliente es una de las principales medidas preventivas para asegurar una larga vida útil del equipo y reducir los problemas operacionales, reparaciones de importancia, accidentes y consumos excesivos de energía.

La mantención periódica de los equipos es también una buena medida para evitar incrustaciones severas.

Además, se debe analizar dureza del agua utilizada, evaluar los gradientes térmicos, conocer la solubilidad de componentes químicos que transporta el agua e identificar la presencia de sulfatos.

Función de los Antiincrustantes

  • Los antiincrustantes actúan como el defensor principal para el correcto funcionamiento de las plantas tratadoras de agua, esto debido a que es fundamental para el cuidado de las calderas.
  • Altera el límite de solubilidad de las sales disueltas en el agua para evitar formación de depósitos que son difíciles de remover.
  • El antiincrustante debe ser un consumible de continuo uso, y la dosificación de éste varía conforme a la caracterización fisicoquímica del agua a tratar.
  • Por lo general, los productos químicos de ablandamiento, fosfatos, carbonato sódico y cáustico, se añaden directamente al agua de alimentación en puntos cercanos a la entrada de la caldera.
  • Sin embargo, también pueden ser introducidos mediante líneas separadas que descargan en el tambor de agua de alimentación de la caldera.
  • En cualquier caso, los productos químicos tienen que ser introducidos en la sección de la caldera destinada a la alimentación de agua, de tal forma que la reacción ocurre antes de que el agua pase a la zona de formación de vapor.
  • Los productos de ablandamiento se pueden añadir de forma continua o intermitente dependiendo de la dureza del agua y de otros factores.
  • Los productos químicos añadidos para reaccionar con el oxígeno disuelto, como sulfatos e hidracina, y aquellos empleados para prevenir la formación de incrustaciones y corrosión en el sistema de alimentación de agua, polifosfatos y compuestos orgánicos.
  • Deben ser introducidos en el sistema de alimentación de agua de forma continua.
  • Por último, los productos empleados para prevenir la corrosión del sistema de condensado pueden alimentarse directamente a la zona de vapor o al sistema de alimentación de agua, dependiendo del producto empleado.
  • En este caso, se prefiere la alimentación en continuo, aunque en algunos casos, la alimentación de forma intermitente puede ser suficiente.

Agentes Antiincrustantes

  • Los materiales utilizados para el acondicionamiento de lodos incluyen varios compuestos orgánicos de la clase de los taninos, lignina o alginato.
  • Es importante que estos compuestos hayan sido seleccionados y procesados de forma adecuada para que actúen de una forma efectiva, además de ser resistentes a las presiones de operación de la caldera.
  • Ciertos compuestos orgánicos sintéticos se emplean como agentes antiespumantes.
  • Los productos químicos utilizados como eliminadores de oxígeno incluyen sulfito de sodio e hidracina.
  • Varias combinaciones de polifosfatos y compuestos orgánicos son empleados para prevenir las incrustaciones y la corrosión en los sistemas de alimentación de agua.
  •  Las aminas volátiles y los inhibidores de película se utilizan para prevenir la corrosión del sistema de condensado.
  • Los productos químicos añadidos para reaccionar con el oxígeno disuelto como sulfatos e hidracina, y los empleados para prevenir la formación de incrustaciones y corrosión en el sistema de alimentación de agua, polifosfatos y compuestos orgánicos, deben ser introducidos en el sistema de alimentación de agua de forma continua.

 

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